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10月13日，明陽智慧能源集團股份公司全球最大單體堿性水電解制氫裝備在廣東成功下線。

全新下線的堿性水電解制氫裝備單體產氫量為1500-2500Nm³/h，單體產氫能力全球最大，由明陽智能自主獨立設計并生產制造，具備10%-110%寬頻調諧制氫能力，在消納可再生能源波動性方面實現了技術突破；該裝備可實現一鍵式操作，無人值守。與同等級設備相比，電解槽長度縮小50%，產氫能損更低；在大規模制氫項目的應用中，單位產能設備投資可以減少30%，為平價綠氫的實現奠定了堅實的裝備技術基礎。

電解水制氫是重要的制取綠氫的方法，電解水制氫規模的提升，也使電解槽市場迅速增長。

綠氫在制造成本上居高不下的主要原因是電價和電解水制氫系統，電解槽作為可再生能源大規模制氫的關鍵裝備，在制氫系統總成本中的占比近50%。

因此，以電解槽為代表的氫能設備，對于制氫成本的降低起著關鍵性的作用。

01、什么是電解槽？

電解水制氫，是指在充滿電解液的電解槽中通入直流電，水分子在電極上發生電化學反應，即可分解成氫氣和氧氣，整個過程可實現零排放。

在整個制造環節，核心的設備載體就是電解槽。通常電解槽的結構為三部分，分別是槽體、陽極、陰極組成。

當直流電通過電解槽時，在陽極與溶液界面處發生氧化反應，在陰極與溶液界面處發生還原反應。

目前我國電解水制氫設備多運用于光伏、風電，可再生能源制氫是主攻方向。其中，堿性水電解制氫有著較低的投資成本，已經充分實現產業化，是大規模綠氫生產的最佳選擇，也是技術最成熟以及商業化最成熟的方式。

02、堿性電解槽是如何工作的？

堿水電解（AWE）作為最成熟的電解技術占據著主導地位，尤其在一些大型項目廣泛應用。堿性水電解制氫電解槽隔膜主要由高分子材質組成，起分離氣體的作用。陰極、陽極主要由金屬合金組成，如Ni-Mo合金等。